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加工中心加工絕緣材料工藝守則

  1、適用范圍
本工藝適用于加工中心加工絕緣材料各類變壓器所用的材質(zhì)為層壓紙板或?qū)訅耗镜蔫F軛墊塊和壓板、托板等的加工。
2、主要設(shè)備及工具:
2.1設(shè)備:加工中心(雕刻機(jī))
2.2工具:擋塊、扳手、吊具等。
2.3主要材料:層壓紙板、層壓木。
3、準(zhǔn)備工作
3.1檢查設(shè)備有無(wú)異常,確保完好安全。
3.2啟動(dòng)空壓機(jī)。
3.3根據(jù)工件的形狀和尺寸大小準(zhǔn)備吸盤,并放在加工平臺(tái)合適的位置上。
3.4下板料。要根據(jù)加工中心的臺(tái)面尺寸計(jì)算需裁下的處理的尺寸,固定好靠尺.然后將料板放到裁板機(jī)上,把料板推到緊靠靠尺位置,啟動(dòng)裁板機(jī);鋸裁完畢后,把料板和余料從裁板機(jī)上卸下。
4、操作過(guò)程
4.1在微機(jī)上根據(jù)藍(lán)圖畫圖。打開電腦程序,根據(jù)圖紙和需加工工件的厚度、尺寸選出合適的加工路徑、加工刀具、及加工厚。程序完成后傳輸?shù)郊庸ぶ行摹<庸ぜ庑萎嬐旰?,要認(rèn)真核對(duì)。
4.2將工件料板用吊具吊到加工平臺(tái)上,放在已備好的吸盤上,一切檢查無(wú)誤后,開動(dòng)真空泵抽真空,牢牢吸住工件板料。
4.3開動(dòng)加工中心或雕刻機(jī),設(shè)備便會(huì)按輸入電腦的程序依次完成工件的各個(gè)部分。
4.4當(dāng)加工完畢,設(shè)備退到起始位置后,撤除真空,修理工件毛刺。 
4.5工件加工完后,清理毛刺、粉塵,包裝標(biāo)識(shí)備用。清理現(xiàn)場(chǎng),保持清潔。
5、注意事項(xiàng)
5.l操作前穿好勞動(dòng)保護(hù),帶好防護(hù)鏡。
5.2加工中心1米以內(nèi)不得擺放雜物,機(jī)器開動(dòng)之前和加工過(guò)程中任何人不得靠近加工中心,防上機(jī)器開動(dòng)后物件飛出傷人。
5.3吊工件時(shí),要確保安全可靠,避免人員和設(shè)備的碰傷。
5.4在加工過(guò)程中,為防止設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題,保證產(chǎn)品合格,應(yīng)時(shí)刻對(duì)加工件進(jìn)行檢查。
6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
6.1厚度偏差見(jiàn)表一
表一                       厚度尺寸偏差                單位:mm
厚度 厚度公差 厚度不均勻度 同一臺(tái)上同種件厚度互差
≤20 -1.0~+1.0 ≤1 ≤2
>20 -1.5~+1.5 ≤1.5
6.2內(nèi)、外徑尺寸偏差見(jiàn)表二
表二    內(nèi)、外徑尺寸偏差    單位:mm
輻向 內(nèi)徑 外徑
≤650 >650
≤30 0~+3 0~+4 0~+2
>30 0~+2 0~+3 -2~+2
6.3孔、槽、中心距尺寸偏差見(jiàn)表三,孔對(duì)工件中心線:(-1~+1)mm
表三    孔、槽、中心距尺寸偏差    單位:mm
項(xiàng)目 孔直徑 孔、槽、中心距 槽長(zhǎng) 槽寬、槽深
浸油槽及孔 0~+1 -2~+2   -2~+2
導(dǎo)油孔、紙槽等 0~+1 -1.5~1.5 0~+3 0~+3
 

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