加工中心安全操作規(guī)程
1. 操作者應(yīng)熟悉加工中心的性能、結(jié)構(gòu)、傳動(dòng)原理。并嚴(yán)格按照使用說明書規(guī)定操作。
2. 嚴(yán)禁穿高跟鞋,拖鞋上崗,不允許戴手套和圍巾操作加工中心。
3. 開機(jī)前,檢查加工中心各系統(tǒng)安全裝置、電器、馬達(dá)各開關(guān)及加工中心手輪部分 是否完善和靈活好用,各手輪搖把的位置是否正確適當(dāng),快速進(jìn)刀有無 障礙。
4. 應(yīng)先低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,確認(rèn)各部運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始工作。
5. 每次開車及開動(dòng)各移動(dòng)部位要注意刀具各手柄是否在需要的位置上,開快速移動(dòng)手柄時(shí),要先輕開一下移動(dòng)部位及方向是否相符,嚴(yán)禁突然開動(dòng)快速移動(dòng)手柄。
6. 加工中心開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)測(cè)量正在加工的工件尺寸,禁止用手摸加工面,不得擦拭機(jī)器內(nèi)部。
7. 經(jīng)常保持鏜桿清潔完好,裝卸刀具時(shí)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)斜鐵及銅錘。
8. 緊固工件時(shí),螺栓壓板緊力應(yīng)適當(dāng),不得在扳手上加用套管緊固。
9. 鐵屑不能用嘴吹,不得用手直接清除鐵屑,,要用專門工具清掃。如刷子 或鉤子。
10.嚴(yán)禁用倒車擋剎車,更不得用手制止卡盤旋轉(zhuǎn)。不得用開反車的方法制動(dòng)部件,使用制動(dòng)裝置時(shí),應(yīng)根據(jù)速度情況分多次制動(dòng)。
11. 主軸升降時(shí),應(yīng)先把夾緊機(jī)構(gòu)松開,升降完畢后立即夾緊,嚴(yán)禁在夾緊狀態(tài)下強(qiáng)行升降。
12. 工作中必須經(jīng)常檢查,清除上、下滑板及工作臺(tái)導(dǎo)軌上的鐵屑和油。
13. 加工中心發(fā)生不正?,F(xiàn)象或故障時(shí),應(yīng)立即停車檢查、通知維修人員處理。
14. 工作完畢時(shí),必須把工作臺(tái)移至靠床尾位置,主軸箱下降到最下位置, 鏜桿后退到極限位置,各手柄于非工作臺(tái)位上,切斷電源。
15. 工作結(jié)束后,停止加工中心運(yùn)轉(zhuǎn),將使用的各種工具有序的放在指定區(qū)域或工具箱內(nèi),將毛坯、半成品、成品分別堆放整齊。
16. 操作完畢必須關(guān)閉機(jī)器的所有電源開關(guān),清理工具,打掃工作場(chǎng)地。
17. 按規(guī)定做好數(shù)控加工中心的日常保養(yǎng)工作。
18. 認(rèn)真做好交接班工作, 做好交接班記錄。
為了正確合理地使用加工中心,保證加工中心正常運(yùn)轉(zhuǎn),必須制定比較完整的加工中心操作規(guī)程。
?。ǎ保┕ぜM(jìn)行加工前,注意事項(xiàng)如下。
?、贆C(jī)床通電后檢查各開關(guān)、按鈕是否正常、靈活,機(jī)床有無異?,F(xiàn)象。
?、跈z查電壓、油壓、氣壓是否正常,有手動(dòng)潤滑的部位先要進(jìn)行手動(dòng)潤滑。
?、鄹髯鴺?biāo)軸手動(dòng)回參考點(diǎn)(機(jī)床原點(diǎn))。若某軸在回參考點(diǎn)位置前已處在零點(diǎn)位置,必須先將該軸移動(dòng)到距離原點(diǎn)100?。恚硪酝獾奈恢洹T龠M(jìn)行手動(dòng)回參考點(diǎn)。
?、茉谶M(jìn)行工作臺(tái)回轉(zhuǎn)交換時(shí),臺(tái)面上、護(hù)罩上、導(dǎo)軌上不得有異物。
?、荩危贸绦蜉斎送戤吅螅畱?yīng)認(rèn)真校對(duì),確保無誤.其中包括代碼、指令、地址、數(shù)值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)及語法的查對(duì)。
?、薨垂に囈?guī)程安裝找正好夾具。
?、哒_測(cè)量和計(jì)算工件坐標(biāo)系,并對(duì)所得結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證和驗(yàn)算。
⑧將工件坐標(biāo)系輸入到偏置頁面,并對(duì)坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號(hào)及小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。
?、岬毒哐a(bǔ)償值(長度、半徑)輸人偏置頁面后,要對(duì)刀具補(bǔ)償號(hào)、補(bǔ)償值、正負(fù)號(hào)、小數(shù)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真核對(duì)。
?。ǎ玻┕ぜ庸み^程中,注意事項(xiàng)如下。
?、贌o論是首次加工的零件,還是周期性重復(fù)加工的零件,首先都必須按照?qǐng)D樣工藝、程序和刀具調(diào)整卡,進(jìn)行逐把刀逐段程序的試切。
②單段試切時(shí),快速倍率開關(guān)必須置于較低擋。
?、勖堪训妒状问褂脮r(shí),必須先驗(yàn)證它的實(shí)際長度與所給補(bǔ)償值是否相符。
④在程序運(yùn)行中,要重點(diǎn)觀察數(shù)控系統(tǒng)上的幾種顯示。
坐標(biāo)顯示:可了解目前刀具運(yùn)動(dòng)點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系及工件坐標(biāo)系中的位置。了解這一程序寄存器和緩沖寄存器顯示,可看出正在執(zhí)行程序段各狀態(tài)指令和下一程序段的內(nèi)容。
主程序和子程序:可了解正在執(zhí)行程序段的具體內(nèi)容。
?、菰嚽羞M(jìn)刀時(shí),在刀具運(yùn)行至離工件表面30^-50?。恚硖帲仨氃谶M(jìn)給保持下,驗(yàn)證坐標(biāo)軸剩余坐標(biāo)值和X,Y軸坐標(biāo)值與圖樣是否一致。
⑥對(duì)一些有試刀要求的刀具,采用“漸進(jìn)”的方法。例如,銼孔,可先試幢一小段長度,檢測(cè)合格后,再幢到整個(gè)長度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù),可由小到大,邊試切邊修改。
?、咴嚽泻图庸ぶ?,更換刀具、輔具后,一定要重新測(cè)量刀具長度并修改好刀具補(bǔ)償值和刀具補(bǔ)償號(hào).⑧程序檢索時(shí)應(yīng)注意光標(biāo)所指位置是否合理、準(zhǔn)確,并觀察刀具與機(jī)床運(yùn)動(dòng)方向坐標(biāo)是否正確。
?、岢绦蛐薷暮?,對(duì)修改部分一定要仔細(xì)計(jì)算和認(rèn)真核對(duì)。
?、馐謸u進(jìn)給和手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給操作時(shí),必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確.弄清正負(fù)方向,認(rèn)準(zhǔn)按鍵,然后再進(jìn)行操作。
?。ǎ常┕ぜ庸ね戤吅?,注意事項(xiàng)如下。
①全批工件加工完畢后,應(yīng)核對(duì)刀具號(hào)、刀具補(bǔ)償值,使程序、偏置頁面、調(diào)整卡及工序卡中的刀具號(hào)、刀具補(bǔ)償值完全一致。
②從刀庫中卸下刀其,按調(diào)整卡或程序,清理編號(hào)人庫。磁盤與工藝、刀具調(diào)整卡成套人庫。
?、坌断聤A具,某些夾具應(yīng)記錄安裝位置及方位,并做出記錄,存檔。
④將各坐標(biāo)軸停在中間位置。
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山東海特?cái)?shù)控加工中心保養(yǎng)方案